中國膠粘劑網資訊：“2015年，我國乙烯總產能將達2700萬噸，形成3～4個產能超過200萬噸的乙烯生產基地；煤經甲醇制烯烴合計產能將達606萬噸，占全國乙烯總產能的20%以上。”這是近日召開的陜西延長石油集團石油煉制大會透露的信息。9月8日，記者對有關專家作了進一步采訪。

 

據專家介紹，即將發布的國家《乙烯行業“十二五”規劃》明確：我國將通過加快在建大型乙烯項目進度、啟動已經批復的“十一五”規劃項目、對現有裝置擴能改造，以及適度發展甲醇制烯烴等途徑，大幅提高國內乙烯生產能力和自給率。到2015年，使我國乙烯總有效生產能力達到2700萬噸。其中，新建乙烯項目5～7個，增加乙烯產能630萬噸；對現有乙烯裝置擴能改造，增加乙烯產能440萬噸；建設8個MTO/MTP項目，新增煤經甲醇制烯烴產能450萬噸。屆時，我國乙烯當量消費自給率，將由目前的48%提升至70%。

 

專家透露，為優化乙烯行業布局、提升產業集中度和競爭力，引導乙烯行業朝著“大型化、一體化、基地化”方向發展，《規劃》要求，“十二五”期間，一要繼續做強做大長三角、珠三角、環渤海石化產業群，建設中西部乙烯基地，改造提升東北地區乙烯工業。具體思路是，長三角地區將以上海、南京、鎮海為中心，形成3～4個產能超過200萬噸的乙烯生產基地，乙烯總產能占全國1/3以上；珠三角地區將加快茂名、惠州、湛江、揭陽等地合資項目建設，重點發展優勢和特色產品；環渤海地區將以京津唐及撫順為中心，布局大型乙烯裝置；中西部地區則依托大型煉油項目，分別在蘭州、成都、獨山子形成3～4個乙烯基地。

 

二是新建乙烯項目必須要有充足優質的原料供應。要求年產100萬噸乙烯裝置，應配套年產1200萬噸以上煉油能力；大型煉油—乙烯—芳烴—電力深度集成項目，每100萬噸乙烯，則要求配套年產2000萬噸以上煉油產能。

 

三是加快現有乙烯裝置技術升級與擴能改造步伐，不斷優化工藝參數和乙烯裂解原料，提高裝置規模和氫氣、乙烯、丙烯、丁二烯、苯等高附加值產品的總收率，降低單位產品能耗。

 

四是不斷優化和調整原料路線，降低乙烯生產成本。鼓勵以油田伴生氣、凝析油為原料生產乙烯，支持發展以CPP為代表的重油制乙烯技術產業化，適度發展MTO、MTP為代表的煤制烯烴技術。